45#無縫管冷軋、冷拔精密無縫鋼管制作工序， 山東無縫鋼管廠生產45#無縫鋼管冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5100T單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。噴射磨料為了達到理想的除銹效果，應根據鋼管外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，山東鋼管廠家采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。其次是必需很好地烘干焊劑除去濕氣。冷軋精密無縫管和冷拔精密無縫鋼管的基本工序有：1管料供給，所用管料為熱軋無縫鋼管廢品管或管坯半成品管、擠壓管以及焊接管;2管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;3冷加工(冷軋或冷拔);4廢品精整包括廢品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差別。    45#無縫鋼管消除這種缺陷的措施是首先必需清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質。

無縫鋼管