鋼棒線型材廠二棒臨盆線臨盆直徑16毫米規(guī)格螺紋鋼3.6萬噸，成材率和實際成材率分別為102.69%和98.13%，優(yōu)于“零工序成本”目標值，負誤差無鋼增材率其負誤差應(yīng)用率為89.2%，接近90%的目標值，“零工序成本”攻關(guān)取得實效。

    為進一步優(yōu)化成本指標，該廠二棒車間強化精細治理，深刻推動標準化功課，賣力履行“三換”軌制，盡力進步產(chǎn)品德量，嚴格控制中心軋廢，全力降本增效。9月份，二棒車間將工作重心放在降低能耗上，充分應(yīng)用月初停產(chǎn)檢修的機會，與技巧人員一同對二棒臨盆線加熱爐進行優(yōu)化改革，將加熱爐氮氣應(yīng)用軟管接口前移，改換加熱段燒嘴前已堵塞了三分之二的煤氣管道，進步了加熱爐工作效力，降低了煤氣消費。復(fù)產(chǎn)后，二棒車間搶抓來之不易的臨盆機會，賡續(xù)優(yōu)化過程控制和操作程度，以進步崗?fù)T工工作質(zhì)量為抓手，嚴控工序能耗，優(yōu)化各項技巧經(jīng)濟指標，穩(wěn)步向“零工序成本”目標邁進

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